- 安装手机应用
- MINILAB导航
- Minilab测试（传导干扰）
- Minilab测试（辐射干扰）
产品EMC整改DIY—面向制造的产品EMC预兼容
产品的EMC预兼容被广泛用来降低合规性测试失败的风险。尤其是当一个产品通不过标准实验室的EMC合规性测试，对产品进行整改并再次送检直到最终通过合规性测试就成了企业工程师的噩梦。
人得了病要看大夫。但是产品的干扰超标，却很难请大夫。如果企业的产品整改时间紧迫并且老板不差钱，可以委托第三方来整改，然而，在添加了许多电感或者屏蔽措施后产品最终通过了EMC测试，你可能发现整改过的样品不适合大规模产品生产，或者可靠性降低。实际上，最好的产品EMC整改大夫是企业工程师自己，他们了解产品设计，能够在EMC整改方案上兼顾生产成本，制造工艺和可靠性。面向制造的产品EMC预兼容，就是以企业工程师为主开展产品的整改，以获得既能通过EMC测试，又不增加太多成本，又方便制造的整改方案。
基于云计算的Minilab，就是那些致力于自己解决产品EMC问题的企业工程师的福音，面向制造的产品EMC预兼容的利器。其中，“Minilab测试”用来在生产现场对产品做EMC摸底测试和评估每次整改的效果；“Minilab导航”用来查找电磁干扰在产品上的位置，针对干扰源靶向整改，避免在摸着石头过河的传统整改模式迷宫中绕圈。
Minilab作为一种新型的面向制造的产品EMC预兼容工具，具有独特的应用方法和准则：
- 测试环境的电磁兼容方法。允许在固有环境干扰的情况下开展EMC测试。
- 黄金标样方法。封存在标准EMC认证机构通不过测试的EUT，并以此作为黄金标样，选择其它EUT进行整改并且随时与黄金标样比较。
- 最坏事件测量准则。总是测量EUT的最坏EMC状况，并且按照最坏状况进行整改。
- ROLLING BACK准则。判断每一整改步骤对产品EMI的贡献，如果步骤提升了EMI，恢复EUT到步骤前的状况（ROLLING BACK），然后采取其它步骤。
以下应用案例1将演示怎样在企业内部找到一个“合适的EMC测试环境”。
以下应用案例2将演示怎样应用Minilab测试系统快速找到“合适的整改方案”。
以下应用案例3 将演示如何在企业现场利用微型屏蔽室（TEM cell）开展EMC测试。
对那些具有较大面积PCB布线的产品，我们后续还将通过应用案例介绍Minilab导航系统的使用。
云计算辅助EMC达标—整改案例分析
云计算辅助EMC达标工作原理：
如果一项新产品，标准EMC实验室的测试结果表明产品（EUT）在特定频率上EMI超标，使得产品的EMC不能达标。
- 利用虚拟工作台直接在时间域定位EMI并且降低EMI，步骤如下：I. 根据标准EMC实验室测试结果选择EMI超标频率，或者对所有测数据作频谱分析确定EMI频率，云计算自动计算所有测试点对应该频率的EMI强度并且以热点图显示。II. 将鼠标移到一个虚拟工作台上的测试点，将动态显示该点的原始波形及其EMI随时间的变化曲线。III. 调整产品电路板参数（增减元器件，改变布线等等），重新测试并且上传测试点电信号并且重复上述I,II步骤观察EMI是否降低，或者
- 利用系统的“EMI评估”功能全面检查产品EMI状况；
- 重复上述2，3直到EMI降低到允许值以下。
应用案例一
需要整改的产品（EUT）
将控制电路板拍照上传到云端，建立该产品的“虚拟工作台”。在虚拟工作台上标出几个测试点（黄点），用示波器测试这些点的电压波形。
用云计算分析虚拟工作台上所有测试点数据，看看干扰程度。
所有测试点都呈现红色（颜色越红，干扰越严重），就像核酸测试阳性，表明干扰比较严重。并且，所有的测试点都在开关电源输出的12V电源线上，并且颜色一致，说明干扰不会是来自某个临近测试点的集成电路，很可能是开关电源输出12V电压引起。并且，从EUT的传导干扰测量结果来看：
超标部分频谱集中在150KHz-800KHz，干扰类型为宽频干扰。峰值和平均值的间隔较大，表明干扰与二极管整流机制相关，因此，可以诊断如下。诊断：电路板上的开关电源输出包含了较大的宽频噪声。解决方案如下。方案一、调整开关电源设计。方案二、在电源输入端增加滤波电路。相比方案二，方案一增加单件产品成本较少，并且降低可能导致的辐射干扰。
- 步骤 1. 点击"用户验证"检查是否登录
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